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金屬編織線(xiàn)焊接機(jī)HST2020C

     金屬編織線(xiàn)焊接機(jī)HST2020C利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需焊接的金屬表面,在加壓的情況下,使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

 
    金屬編織線(xiàn)焊接機(jī)HST2020C優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工。
 
    金屬編織線(xiàn)焊接機(jī)HST2020C缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。
 
    金屬編織線(xiàn)焊接機(jī)HST2020C廣泛應(yīng)用于汽車(chē)行業(yè),可以把兩條或以上的銅線(xiàn)焊接在一起。
 
    金屬編織線(xiàn)焊接機(jī)HST2020C焊接樣品:
編織線(xiàn)點(diǎn)焊.jpg
編織線(xiàn)焊接.jpg
 
    金屬編織線(xiàn)焊接機(jī)HST2020C特點(diǎn): 
 
    (1)、兩被焊接物體重疊,經(jīng)超聲振動(dòng)加壓接合成固態(tài)形式,接合時(shí)間短,且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織(粗糙面)缺陷。 
    (2)、金屬編織線(xiàn)焊接機(jī)焊接與電阻焊方法比較,模具壽命長(zhǎng),模具整修與替換時(shí)間少,而且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 
    (3)、同種金屬不同種金屬之間均可以進(jìn)行超聲焊接,與電氣焊相比耗費(fèi)能量少得多。 
    (4)、金屬編織線(xiàn)焊接機(jī)焊接與其他壓焊相比,要求壓力較小,且變型量在10%以下,而冷壓焊其工件變形量達(dá)40%-90%. 
    (5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進(jìn)行被焊表面的預(yù)處理及焊后的后處理。 
    (6)、處理超聲焊接無(wú)需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。 
    (7)、金屬編織線(xiàn)焊接機(jī)焊接可以使材料的溫度效應(yīng)降到最低(焊區(qū)的溫度不超過(guò)被焊金屬絕對(duì)熔化溫度的50%),從而不使金屬結(jié)構(gòu)變化,因此金屬編織線(xiàn)焊接機(jī)很適合電子領(lǐng)域中的焊接應(yīng)用。
 
    金屬編織線(xiàn)焊接機(jī)HST2020C是超聲波金屬焊接機(jī)針對(duì)焊接對(duì)象(樣品)一種稱(chēng)呼。除了專(zhuān)用于銅編織線(xiàn)壓方焊接還可焊接其它銅、鋁線(xiàn)束。如:銅編織線(xiàn)焊接、銅辮線(xiàn)焊接、銅編織線(xiàn)與銅片、銅編織線(xiàn)與黃銅端子、銅編織帶焊接、多股銅辮線(xiàn)、銅軟連接線(xiàn)、銅絞合線(xiàn)焊接、銅絞線(xiàn)焊接。其它線(xiàn)束應(yīng)用:銅電纜線(xiàn)、銅裸電線(xiàn)、銅導(dǎo)線(xiàn)、銅引線(xiàn)、銅引出線(xiàn)束、銅連接線(xiàn)、銅接線(xiàn)、銅絞線(xiàn)與端子、銅絞合線(xiàn)銅片、銅合金線(xiàn)束、漆包線(xiàn)束等。

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